Производство топливных брикетов как бизнес: технология, оборудование

Проанализируем данное направление бизнеса

Чтобы открыть собственный бизнес, необходимо тщательно его проанализировать. Производство топливных брикетов на данный момент создает один из наиболее эффективных видов топлива для отопления жилищ и зданий, что говорит о высоком спросе на продукт. Сами топливные брикеты могут похвастаться значительной отдачей тепла и небольшими размерами, что и делает их удобным вариантом для использования в обычном загородном доме.

Собственно именно потому наиболее частыми закупщиками этих брикетов являются Дания и Швеция – северные страны с большим количеством частных домов. Несомненно, многие другие европейские страны тоже часто закупают данный материал, что нельзя сказать об СНГ – для граждан стран вроде России и Украины подобный продукт слишком дорого стоит.

Именно потому начинающему предпринимателю стоит сразу ориентироваться на европейский рынок, создавая продукт, подходящий под стандарты этих стран.

Каналы сбыта продукции

Сегодня производство топливных брикетов как бизнес приносит хорошую прибыль. Но так как продукция имеет сезонную востребованность, то обеспечить большой спрос в осенний и зимний период можно только имея запасы продукции при непрерывном производстве. Основными покупателями биотоплива являются частные лица. Среди охотно покупающих потребителей есть и более крупные, такие как ТЭЦ, тепличные хозяйства, мелкие заводы и другие предприятия.

Пока внутренний рынок еще мало ориентирован на данный вид топлива, поэтому можно искать оптовых покупателей в странах Европы, где он уже считается традиционным.

Советуем прочитать:

• производство коробок из картона – https://business-poisk.com/proizvodstvo-korobok-iz-kartona.html
• производство наполнителя для кошачьего туалета – https://business-poisk.com/proizvodstvo-napolnitelya-dlya-koshachego-tualeta.html

к оглавлению ↑

Что собой представляет данный продукт?

Стандартно этот вид топлива изготавливается из разного рода отходов предприятий, обрабатывающих древесину. Именно потому чаще всего можно увидеть производство топливных брикетов из опилок, соломы, растительных отходов, торфа и веток.

Получаемый продукт выходит достаточно универсальным, чтобы использоваться как в банях и саунах, так и в котельных. Брикеты напоминают обычные дрова, но более прочные. К неоспоримым преимуществам материала можно отнести:

• хорошую экологичность за счет выделения малого количества копоти и дыма;
• возможность использования золы в качестве хорошего известкового удобрения;
• долгий срок горения – в среднем в три раза дольше, чем у обычных дров;
• малые размеры, что позволяет облегчить транспортировку;
• никаких вредных веществ и примесей.

Практически единственный, но крайне неприятный минус – дороговизна. Постоянное использование подобных брикетов в домашних условиях не доступно обычному жителю наших деревень и частных домов, поэтому найти закупщика здесь крайне сложно. Но при этом, получив постоянный канал для реализации продукции, выйдет зарабатывать действительно хорошие деньги.

Производство топливных брикетов: что необходимо для того, чтобы начать?

Главное, что должен сделать предприниматель, начиная любой бизнес, — составить бизнес-план.

Этот документ позволит рассмотреть все нюансы организации предприятия.

Также, можно будет обрисовать общую картину, провести анализ и расчеты, определить выгоду (и есть ли она вообще).

Структура бизнес-плана не регламентируется законом. Однако есть несколько стандартных пунктов, которые нужно высветлить.

Так можно точно отобразить преимущества и недостатки деятельности, составить план поэтапной реализации проекта.

В данной статье мы рассмотрим реализацию идеи производства топливных брикетов именно по этим пунктам:

1. Оформление документов, а также все организационные моменты.

   Сюда же включают получение всех лицензий и то, сколько времени и денег это отнимет.

2. Расходы на обустройство помещения, строительные работы и доставку оборудования.

   Требования к зданию и стоимость его аренды.

3. Цены на оборудование для производства топливных брикетов. Возможность взять его в лизинг.
4. Материалы и технология для изготовления брикетов.
5. Штат работников, оплату труда и будущие премии.
6. Способы наладить сбыт.
7. Сроки окупаемости и рентабельность проекта.

1. Документы для организации бизнеса по производству топливных брикетов

Поскольку речь идет о заводе, на котором будет изготовляться продукция из вторсырья, возникает вопрос: нужны ли для этого дополнительные разрешения и лицензии?

Обычно такими вопросами занимается Министерство экологии.

В случае с производством топливных брикетов, учитывая то, что изготовляются они из экологически чистых материалов, никаких дополнительных лицензий не нужно.

Но если речь о транспортировке того самого сырья, есть необходимость получить заключение о том, что транспортируемые материалы (которые являются отходами производства) не являются опасными для здоровья или окружающей среды.

Получить его можно в санитарно-эпидемиологической службе согласно требованиям.

Закон, который это подтверждает:

Приказ Роспотребнадзора от 21.11.2005 N 776 – https://legalacts.ru/doc/prikaz-rospotrebnadzora-ot-21112005-n-776-o

Перечень того, что подлежит проверке, можно посмотреть по ссылке — https://progost.ru/perechen-produkcii-podlezhashhej-obyazatelnoj-sanitarno-epidemiologicheskoj-ekspertize

*Пример санитарно-эпидемиологического заключения.

В остальном суть организации не меняется.

При оформлении необходимо будет присвоить предприятию соответствующие коды ОКВЭД и внести его в реестр предпринимателей.

В случае если учредитель фирмы один, будет намного легче оформить ИП.

Но в отличие от ООО, налог, который выплачивается государству – это фиксированная ставка, независимо от того, приносит оно доход или нет.

Статьи затрат на оформление бизнесаСтоимость (рубли)Итого:От 6 500 рублей

Услуги юриста	От 2 500
Оплата пошлины	От 1 500
Регистрация предприятия	От 2 000
Услуги нотариуса	От 500

2. Как выбрать помещение под завод по изготовлению топливных брикетов?

Основные требования будут вполне очевидны, так как речь о заводе. Особенно важно помнить о том, что это место где что-то обрабатывается или сжигается.

Поэтому необходимо придерживаться таких требований:

1. Хорошая вентиляция.
2. Наличие электроснабжения.
3. Наличие канализации.
4. Промышленная зона.
5. Площадь от 6 000 квадратных метров.

Помещение под производство топливных брикетов можно как приобрести, так и взять в аренду. Тем не менее ремонтные работы придется делать в любом случае.

Вид затратСумма (в рублях)Итого инвестиций:180 000 рублей

Аренда помещения	30 000 / месяц
Ремонтные работы	150 000

3. Оборудование для производства топливных брикетов

Оборудование является одной из основных статей затрат в случае с любым масштабным производством.

Особенность данного производства в том, что пусть все изготовляется из недорогого сырья или даже из отходов различных деревообрабатывающих фабрик, но вот к выбору оборудования подходить надо серьезно.

НазваниеОписаниеСтоимость (в рублях)Итого:от 4 238 130 рублей

Аэродинамическая сушка	Производит циклонную сушку материала	1 147 140
Ударно-механический пресс	Прессует высушенное сырье	От 2 720 990 — 2 875 590
Дробильная установка	Для измельчения материала	От 100 000
Шнек	Шнек подачи	До 80 000
Циклон	Фильтр циклон	До 30 000
Теплогенератор	Для сушильного комплекса	От 150 000
Пульт управления	Для управления процессом	От 10 000

Помимо основных механизмов, понадобятся также вспомогательные установки для замещения однотипной работы персонала, а также для транспортировки.

Конечно же, можно обойтись и без них. Тем не менее, это значительно снизит ежемесячные растраты на оплату труда вспомогательного персонала.

Чем выше автоматизация производства, тем стабильнее его работа и меньше влияние человеческого фактора.

В общем, стоимость вспомогательного автоматизированного оборудования составит около 250 000 рублей.

4. Технология и возможные проблемы при производстве топливных брикетов

Технология изготовления не является чем-то нереально трудным, если учитывать наличие всего необходимого оборудования.

Хотя бы потому что, по сути, берется сырье, максимально высушивается и прессуется – вот и весь процесс.

Тем не менее есть два очень важных аспекта, которые играют немалую роль:

1. Техническая исправность оборудования.
2. Качество самого сырья непосредственно + качество его предварительной обработки.

Особенности выбора оборудования для производства

Оборудование, которое указано выше – это далеко не самые хрупкие аппараты.

Коэффициент изнашивания такого механизма, как пресс, сравнительно небольшой. Однако все это лишь при условии правильной эксплуатации и своевременного технического обслуживания оборудования.

Поэтому первым делом не стоит экономить на таких факторах, как наличие толкового сервисного инженера.

Любой предприниматель, который имел опыт работы с производством чего-либо, никогда не посоветует брать технику, которая уже была в использовании.

Одним из поводов этого не делать, является то, что новое оборудование имеет гарантию, которой не имеет б/у оборудование. И в случае поломки, есть куда обратиться за сервисным ремонтом.

Сырье для топливных брикетов

Про качество сырья и говорить много нет необходимости, ведь очевидно, что оно является одним из основных факторов, которые влияют на качество готового продукта.

Обычно, если это будут прогнившие опилки, стружка или любой другой материал в ненадлежащем состоянии, это значительно повлияет на эффективность сжигания брикетов.

Ведь это приведет к повышенной влажности готового продукта, значит, и повышенной хрупкости, и снижению горючих свойств.

5. Персонал на производство топливных брикетов

ДолжностьКоличество (человек)Оплата труда на одного сотрудника (рубли)Итого (рубли)Итого:100 000 рублей в месяц

Руководитель производства	1	12 000	12 000
Главный бухгалтер	1	8 000	8 000
Главный технолог производства	1	8 000	8 000
Основной персонал на производство	4	15 000	60 000
Водитель	1	6 000	6 000
Грузчик	1	6 000	6 000

Исходя из того, что изготовление подразумевает работу рядом с печкой и продуктами горения, эта работа считается достаточно сложной и вредной.

Поэтому можно прийти к выводу, что разница между оплатой труда административных сотрудников и рабочих является вполне логичной.

6. Сбыт готовых топливных брикетов

Очень популярными брикеты стали на территории Европы, поэтому при малейшей возможности нужно налаживать сбыт через экспорт в различные европейские страны.

Особенной популярностью пользуются брикеты в Дании, Австрии, Германии.

Также, учитывая тенденцию на рост цен за отопление в стране, неглупой затеей будет налаживание сбыта топливных брикетов на внутреннем рынке России.

Ничего не мешает продавать их на рынках в розницу. Поскольку много людей имеют частные дома, а может даже целые сельские хозяйства, они нуждаются в топливе, которое даже в небольших количествах сможет отопить всю территорию.

7. Расчет расходов и примерной прибыли от производства

Рассчитать максимально приближенную сумму расходов более реально, чем рассчитать прибыль или же чистый доход.

Тем не менее, можно попробовать набросать среднюю картину, исходя из всего вышеуказанного.

Капитальные затраты на производство

Статьи затратСумма в рубляхИтого:4 394 630 рублей

Оборудование для производства	4 238 130
Оформление бизнеса	6 500
Ремонтные работы	150 000

Ежемесячные затраты

Статьи затратСумма в рубляхИтого:Около 240 000 рублей

Оплата труда	100 000
Аренда помещения	30 000
Упаковка продукции	20 000
Расходы на эксплуатацию (запчасти и т.д.)	10 000
Электроэнергия	От 55 000
Закупка сырья	25 000

5. Организационная структура

Производство древесных топливных гранул (пеллет) является непрерывным, поэтому необходима работа в 3 смены по 8 часов.

Постоянные расходы	Оклад	Количество сотрудников	Сумма	Средняя з/п в месяц на сотрудника
Директор	35 000	1	35 000	67 871
Бухгалтер	40 000	1	40 000	40 000
Менеджер по продажам	25 000	2	50 000	41 435
Старший смены	35 000	3	105 000	35 000
Рабочий	28 000	6	168 000	28 000
Страховые взносы			119 400
Итого ФОТ			517 400

Полный расчет ФОТ на 24 месяца с учетом премиальной части и страховых взносов представлен в финансовой модели.

Виды брикетов для производства

Обычная технология производства топливных брикетов предполагает сразу несколько форматов для выпуска своей продукции. Стоит разобрать подробнее каждый, чтобы определиться, какой выбрать для собственного предприятия:

1. Pini&Kay – для производства этого вида используются шнековые прессы, работающие с давлением строго в 1100 бар. Данный продукт термически обрабатывается, принимая более темный коричневый оттенок. Брикеты выглядят как многогранные бруски с отверстием.
2. RUF – эта продукция имеет вид стандартного кирпича без отверстий и изготавливается с помощью давления в 400 бар.
3. NESTRO – бруски цилиндрической формы производятся под давлением ударно-механического пресса.
4. Пеллеты – наиболее популярный вариант для европейских котлов, зачастую работающих на гранулах. Продукт представляет собой топливные гранулы, производящиеся прессом-гранулятором исключительно из древесной муки.

Начинающие производители в большинстве своем изготавливают первый и последний варианты ввиду большей выгодности и достаточно простой технологии производства.

Здесь можно скачать бесплатно образец бизнес-плана производства топливных брикетов.

Сырье для производства брикетного топлива

Для производства топлива в брикетах подойдет практически любой древесный и прочий горящий мусор:

• Опилки, кора, ветки и прочие древесные отходы;
• Солома, камыш;
• Шелуха зерновых;
• Торф;
• Отсев древесного угля.

Юридическое оформление

Для небольшого цеха, работающего на удовлетворение потребностей местного рынка, будет достаточно регистрации ИП. Но для реализации более далеко идущих планов, лучше сразу учредить ООО на упрощенной системе налогообложения, при которой налог насчитывается в зависимости от размера дохода (6%) или прибыли (15%).

При написании заявления в органы ФНС надо указать соответствующие коды ОКВЭД. В данном случае основным будет код 16.29, в соответствии с которым осуществляется производство прочих деревянных изделий, включая топливные брикеты из отходов деревопереработки.

Лицензированию данный вид деятельности не подлежит. Но для перевозки сырья (отходов производства) необходимо оформлять в местной СЭС заключение, что оно не опасно для человека и окружающей среды (согласно требованиям Приказа Роспотребнадзора № 776 21.11.2005).

Также следует получить разрешения от СЭС, Роспотребнадзора и Госпожнадзора на осуществление деятельности. Чтобы эти процедуры прошли без проблем, при организации производства нужно соблюдать требования соответствующих нормативных актов, включая:

1. ГОСТ на твердое биотопливо:
   • 33103.1-2017 – общие требования к техническим характеристикам;
   • Р 55115-2012 (EN 14961-3:2011) ‒ технические характеристики древесных брикет;
   • Р 55116-2012 ‒ технические характеристики щепы;
   • 33103.5-2017 – классификация дров;
   • Р 55126-2012 – требования к качеству;
   • 33255-2015 ‒ подготовка проб;
   • 33563-2015 – отбор проб;
   • 34091-2017 – показатели качества.

1. ГОСТ на организацию производства:

1. • 12.1.005 – санитарно-гигиенические требования к воздуху в цехе;
   • 12.1.003 – требования к шумовой безопасности;
   • 12.1.018 – пожаровзрывоопасность статического электричества.

1. ГН 2.1.6.1338-03 – допустимые выбросы загрязняющих веществ в атмосферу.
2. СанПиН 2.2.4.548-96 – микроклимат производственных помещений.
3. Правила противопожарного режима № 390 от 25.04.2012.

Кроме того, перед началом работы нужно заключить договоры на вывоз мусора/ТБО, оформить документы на кассовый аппарат и при необходимости – получить разрешение на рекламную вывеску.

Требования к помещению

Для производства евродров необходимо найти помещение, соответствующее следующим требованиям:

• площадь от 150 м2;
• наличие водопровода, канализации и других коммуникаций;
• электроснабжение на 380 В;
• соответствие санитарно-эпидемиологическим требованиям и правилам пожарной безопасности.

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

Компания будет производить пеллеты (топливные гранулы) — это цилиндрические спрессованные опилки от лесопиления и деревообработки, отходы производства сельского хозяйства (солома, шелуха, кукуруза и др.)

Длина пеллет в среднем имеет от 10 до 30 мм в длину и от 6 до 10 мм в диаметре. Топливные гранулы представляют собой экологически чистый вид топлива. При сжигании пеллет в атмосферу выбрасывается столько же углекислого газа, сколько образовалось при естественном разложении древесины. Применяются для сжигания в пеллетных котлах.

Отдельное направление сбыта топливных пеллетов — предприятия коммунального хозяйства, асфальтобетонные производства, сельскохозяйственные комбинаты, птицефабрики, и т.д. Фактически любое предприятие, использующее твердое топливо, для обогрева помещений, пароснабжения, технологических нужд, может перейти на использование топливных брикетов.

Преимущества использования пеллет:

Высокая продолжительность горения. Это означает, что по сравнению с обычными дровами, закладку в печь можно производить реже в три раза. Брикеты горят с минимальным количеством дыма, не стреляют, не искрят. При этом обеспечивают постоянную температуру на всём протяжении горения. После сгорания брикеты превращаются в уголь, как обычные дрова и, в дальнейшем на них возможно приготовление шашлыков или гриля.

Экологичность. Топливные брикеты — экологически чистый продукт, так как при их производстве не используются никакие добавки.

Сравнительные технические характеристики по содержанию золы:

• черный уголь — 20% пепла;
• бурый уголь — 40% пепла;
• брикеты из древесных отходов — от 0,12% до 1% пепла.

Таким образом, положительным аспектом при использовании древесных брикетов в виде топлива является их минимальное влияние на окружающую среду при сгорании, по сравнению с классическим твердым топливом при одинаковой теплотворной способности как, например, уголь, но в 15 раз меньшим содержанием пепла (макс 1.0%) который можно использовать в виде минерального удобрения.

Прибыль и затраты

На запуск бизнеса по производству топливных брикетов с нуля понадобится около 10 000 000 ₽. Прибыль зависит от качества брикетов, объемов производства и отличной работы с клиентами.

Окупаемость запуска такого бизнеса займет около 3 лет при среднемесячной прибыли около 300 000 ₽.

Рассмотрим открытие производства топливных брикетов в Санкт-Петербурге.

Первоначальные расходы:

Статья расходов	Стоимость, ₽
Оформление документов	10 000
Аренда помещения 120 м²	100 000
Сушилка	120 000
Дробилка	120 000
Пресс шнековый	275 000
Шнек подачи	50 000
Бункер накопитель	70 000
Теплогенератор	150 000
Циклон	15 000
Транспортер	180 000
Машина для упаковки	12 000
Весы электронные	10 000
Хозяйственные нужды	10 000
Кассовый аппарат	12 000
Зарплата штату сотрудников (10 чел)	400 000
Итого	1 534 000

Текущие расходы в месяц:

Статья расходов	Сумма, ₽
Аренда помещения 120 м²	100 000
Заработная плата 10 сотрудникам	400 000
Коммунальные платежи	15 000
Обеспечение производства	30 000
Реклама	10 000
Закупка исходного сырья	350 000
Итого	910 000

Рассмотрите идею покупки франшизыФраншиза Умная SREDA — производство экологичной мебели5 900 000 ₽РейтингПрибыльПо запросуОкупаемость8 мес.Франшиза biovat — сеть экозаводов по переработке макулатуры и производству технического целлюлозного волокна16 000 000 ₽РейтингПрибыльПо запросуОкупаемость13 мес.
Все предложения франшиз этой сферы (2)

Технико-экономическое обоснование открытия цеха по изготовлению топливных бриектов. 

Вводные данные

• Вид деятельности: Производство топливных брикетов.
• Организационная форма собственности: Индивидуальный предприниматель
• Система налогообложения: Льготный режим налогообложения 3 НДФЛ.
• Оборудование: Автоматическая линия по производству топливных брикетов, производительностью 500 кг. в час.
• Численность персонала 14 человек (из 10 непосредственно заняты на производстве)
• Режим работы: 12 часов в смену, 30 смен в месяц.
• Количество бригад: 3

Капитальные затраты

Размер капитальных затрат: 10 млн. рублей, в т.ч.

1. Линия по производству – 5,5 млн. рублей
2. Доставка, монтаж, пуско-наладка – 1,2 млн. рублей.
3. Погрузчик дизельный – 0,8 млн. рублей
4. Прочие расходы – 2 млн. рублей.
5. Закуп сырья – 0,5 млн. рублей.

Организуем площадку и производство официально

Составляя полноценный бизнес-план по частному производству топливных брикетов на продажу, начните с оформления нужной документации. Для работы предприятия данного направления достаточно зарегистрировать Индивидуального Предпринимателя и выбрать нужный код ОКВЭД при регистрации. Далее уже стоит перейти сразу к поиску площадки для обустройства производства.

Арендовать придется помещение размерами не менее 120 квадратных метров, чтобы уместить нужное оборудование и разграничить разные зоны. На этапе планирования стоит продумать, где будут находиться производственный цех, склад готовой продукции и сырья, а также подсобные помещения для персонала.

Склад обязан находиться в сухом защищенном месте, под цех же придется отдать самые большие площади. Крайне важно помнить, что на предприятии производятся брикеты из соломы, опилок и прочих древесных отходов, потому просто необходимо оборудовать все помещение целиком системами пожарной безопасности.

Согласно требованиям пожарной службы и СЭС площадка обязана иметь водопровод и канализацию, а также исправную электрическую сеть. Кроме того, в случае отсутствия вентиляции, придется потратить деньги на ее монтаж.

Какое оборудование используется

Для производства твердого топлива необходимо такое оборудование:

1. Дробилки, измельчители барабанного или дискового типа. Используют для доведения фракции до заданных размеров. Чем мельче компоненты, тем качественнее топливный блок.
2. Калибраторы, которые отсеивают гранулы нужных размеров. Остальной материал отправляется на повторное дробление.
3. Молотковая мельница. Измельчает фракции до состояния древесной муки.
4. Котел для нагрева воздуха для сушки массы.
5. Сушильные камеры: они высушивают влажное сырье. Можно использовать как до дробления, так и после. Чем суше материал, тем лучшего качества будут евродрова. Во время сушки электронные измерители влаги мониторят показатели сырья.
6. Барабан для смешивания компонентов.
7. Прессовальное оборудование бывает разным в зависимости от вида евродров. Это может быть брикетировочный станок, пресс, экструдер. Современное оборудование может не только прессовать, но и выпаривать влагу, создавать защитную оболочку.
8. Установка для охлаждения готовых топливных брикетов.
9. Сито. Отсеивает не спрессованные опилки от готовых блоков.
10. Упаковочная машина. Топливные брикеты необходимо завернуть в целлофан, чтобы оградить их от попадания влаги.

Стоимость полного комплекта оборудования для запуска полноценного завода по выпуску топливных брикетов методом горячего прессования составит несколько миллионов рублей. Можно рассмотреть вариант лизинга. Также вам потребуется купить или арендовать большое помещение (от 150 кв. метров) в промышленной зоне с высокими потолками и всеми необходимыми коммуникациями. 

Сырье

Важным фактором успешности производства станет качество сырья, поэтому следует заранее озаботиться вопросами его поставки. В нашем случае выбор сырья достаточно большой, что позволяет изготавливать различные виды продукции.

Готовая продукция ждет транспортировки

В настоящее время для изготовления экодров используются:

• Древесины и ее отходы (листья, опилки, стружка, ветки). Самый популярный вариант, дешевый, простой в производстве, хороший по характеристикам. Чаще всего используется древесина хвои, березы, дуба. Стоимость брикетов не зависит от вида древесины, поскольку в производстве используются исключительно отходы. Топливные брикеты РУФ зачастую состоят на 95% из древесины одного сорта и 5% различных примесей, что никак не сказывается на качестве топлива.
• Солома зерновых культур (пшеницы, кукурузы). Самый дешевый вид сырья для самых дешевых брикетов. При сгорании экодров из соломы тепла выделяется не так много, а после остается большое количество золы. Сравнить эти брикеты можно с хорошими дровами.
• Торф. Недорогое сырье позволяет создавать топливные брикеты в среднем ценовом диапазоне. Тепла они выделяют приличное количество, но коптят очень сильно. Применять топливные брикеты повсеместно нельзя, для их использования нужны специальные печи.
• Шелуха от семян злаковых. Оригинальный вид сырья, из которого получают темные евробрикеты, при горении выделяющие специфический запах и наибольшее тепло среди своих собратьев. В то же время в шелухе присутствуют различные вещества, масла, образующие сажу на дымоходе, что предполагает его регулярную чистку. Топливные брикеты из лузги подсолнечника выделяют тепла больше, чем аналоги из лучшей древесины.
• Скорлупа от грецких орехов. Редкий и дорогой вид сырья, из которого получаются неплохие топливные брикеты. Горят они красивым, ярким и высоким желтым пламенем, что для использования в каминах в самый раз.

Отлично упакованные брикеты из древесного сырья

В редких случаях в качестве сырья используются: камыш, отходы переработки льна, отсев каменного угля, виноградная лоза.

Для обычных печей лучше всего выбирать топливные брикеты, сделанные из древесины или шелухи зерновых культур.

Полезно знать:  Как сделать топливные брикеты своими руками, простая инструкция

Основное требования для сырья, которое будет поставляться на завод, минимальный размер фракции. Это позволит упростить технологические процессы при производстве евробрикетов.

Пошаговый план открытия бизнеса по переработке опилок

Организовать производство блоков из древесных опилок можно по приведенной ниже схеме:

1	Закупка основного оборудования.
2	Изготовление на заказ нестандартных механизмов и установок.
3	Получение разрешающих документов и юридическое оформление.
4	Строительные, ремонтные и монтажные работы.
5	Запуск оборудования.

К нестандартному оборудованию по производству блоков относят:

• систему вентиляции, которая изготавливается индивидуально под каждое помещение;
• механизация упаковочного участка и складских помещений;
• разработка проекта и монтаж пожарной сигнализации.

В качестве сырья применяют не только смесь древесных опилок, а и солому, шелуху подсолнечника и прочее. Требования к чистоте его при таком производстве невысокие. В структуре допускаются вкрапления коры и стружки, длиной до 20 мм. Шнековый пресс прекрасно справляется с такими примесями.

Покупаем оборудование для производства

В изготовлении интересующего нас продукта используются целые набора оборудования. В нашем случае понадобится полная линия, собранная конкретно для производства топливных брикетов.

Подобные линии часто находятся в продаже, потому отыскать их несложно. Стандартно туда входит набор из:

• сушилки древесного сырья;
• дробилки;
• шнека для подачи сырья;
• генератора тепла;
• шнекового механического пресса;
• циклона;
• линии-транспортера;
• аппарата для упаковки готовой продукции;
• пульта управления;
• запрограммированных электронных весов.

Иногда производители позволяют себе покупать бывшие в употреблении части оборудование для производства топливных брикетов. Это значительно экономит стартовые средства на открытие бизнеса, но может сильно повлиять на качество продукции. Официальные же линии также не стоит покупать у неизвестных поставщиков, отдавая предпочтения организациям с хорошей репутацией, но стоит приготовиться к большой стоимости оборудования.

Технология изготовления брикетов

Многих интересует, возможно ли домашнее изготовление топливных брикетов своими руками. На самом деле, в изготовлении данного продукта необходимы очень сильный пресс, мелкая дробилка и сильные температуры.

Промышленный станок и печи позволят добиться такого результата, когда мелко надробленные куски сырья прессуются и связываются друг с другом за счет выделения с помощью высоких температур вещества лигнина. Именно так брикеты получают свою прочность, и в цеху получить качественный продукт входит многим проще.

Кстати, для пеллетов вовсе не обойтись без специального станка-дробилки, превращающего опилки в настоящую муку для дальнейшей грануляции, в которой поможет специальный пресс для производства топливных брикетов из древесной муки. В любом случае продукция обязана выходить ровной, без каких-либо внешних загрязнений и строго определенной формы.

Соблюдая именно эти требования, производитель сможет получить шанс выйти на зарубежный европейский рынок. Не забудьте про надежное упаковывание вашего брикетированного товара, чтобы не получить претензий от покупателя.

Разрешения и документы

Первый шаг — регистрация бизнеса. Для производства топливных брикетов подойдет открытие ООО с упрощенной формой налогообложения.

• Документы, подтверждающие регистрацию предпринимательской деятельности: свидетельство о регистрации ООО, выписка из ЕГРЮЛ
• Договор аренды или подтверждение права собственности
• Трудовые договоры с сотрудниками
• Документы на кассовый аппарат
• Заключение пожарной инспекции (Госпожнадзора)
• Заключения СЭС (Роспотребнадзора)
• Договор на вывоз мусора и ТБО
• Разрешение на наружную рекламу

Технологические процессы и необходимое оборудование

В тканях растительных отходов содержится лигнин – это полимерное соединение, которое служит связующим веществом. Процесс прессования исходных материалов под высоким давлением приводит к повышению их температуры, в результате чего это вещество активируется и обеспечивает необходимую связку между фракциями и дальнейшее формирование брикета.

Процесс производства брикетированного экотоплива состоит из следующих этапов:

• Подготовка сырья – дробление, измельчение, просеивание
• Сушка – влажность исходных материалов не должна превышать 12%
• Прессование и формирование брикетов
• Термическая обработка (только для спецификации Пини-Кей) при температуре 250-350°С

Благодаря нагреву, поверхность брикетов оплавляется, что делает их более прочными. Брикеты Пини-Кей имеют характерный тёмный оттенок. Готовую продукцию упаковывают в мешки или плёнку. Для её хранения не требуется специальных условий, главное – это исключить возможность проникновения влаги к месту складирования готовых брикетов.

Набираем штат сотрудников

Каким бы ни был план производства, в одиночку выполнить его не выйдет. Любое предприятие или завод набирает целую команду рабочих в зависимости от масштабов производства. В любом случае на предприятии важно иметь:

1. Нескольких работников цеха.
2. Главного начальника смены.
3. Бухгалтера.
4. Водителя.
5. Пару грузчиков.
6. Кладовщика.
7. Механика.

Владельцу данного проекта настоятельно рекомендуется выполнять обязанности не только генерального директора, но и кладовщика, чтобы постоянно находиться в курсе дел на производстве и сократить расходы на персонал. Бухгалтера же можно нанимать раз в месяц для составления необходимых отсчетов.

Как организовать завод по производству топливных брикетов

Составление бизнес-плана

Идея бизнес-проекта состоит в том, что эта деятельность не только помогает решать острую проблему утилизации отходов, но и поставляет населению биотопливо, с высокими качественными характеристиками. Для автора проекта он может стать источником постоянной прибыли.

В организации бизнеса существует определенный алгоритм. Имея идею проекта, нужно составить бизнес-план, найти стартовый капитал, источники сырья, поставщиков, провести закупку оборудования. Далее:

• зарегистрировать предприятие, выбрать форму собственности;
• выбрать систему налогообложения.

к оглавлению ↑

Помещение

Для организации производства брикетов необходимо помещение, которое соответствовало бы таким критериям:

• площадь – не менее 150 м2;
• наличие коммуникаций: водопровода, канализации, вентиляции и др;
• электроснабжение на 380 В;
• соответствие требованиям СанПину и пожарной безопасности.

к оглавлению ↑

Персонал

Для нормального производственного процесса необходимо как минимум четыре человека для обслуживания оборудования. Рабочие должны пройти курс обучения работы на оборудовании и пройти тестирование не только по технологическому процессу, но и по его безопасности. Кроме рабочих в штате должны быть предусмотрены такие должности как:

• гендиректор;
• бухгалтер;
• менеджер по продажам;
• водитель транспортного средства;
• охранник и др.

Штатное расписание зависит от масштабов производства и может меняться в соответствии с задачами и возможностями предприятия. к оглавлению ↑

Оформление документов

Оформление соответствующего пакета разрешительных документов на ведение деятельности необходимо провести до запуска оборудования.

Разрешительные документы необходимо получить в городских инстанциях:

• в муниципалитете;
• в пожарной, экологической и санитарно-эпидемиологической службах;
• в электронадзоре и др.

к оглавлению ↑

Расчет затрат

Для организации даже небольшого производственного бизнеса необходимы финансовые вложения. Это такие статьи как:

• капитальные затраты на покупку линию производства;
• затраты на транспортировку и монтаж оборудования;
• покупка сырья;
• коммунальные и прочие расходы;
• аренда помещения;
• оплата труда персонала;
• налоги и другие отчисления.

При стартовом капитале в 10 млн. рублей, с учетом всех расходов и платежей, ежемесячная прибыль от производства может составить 30% от этой суммы. Срок окупаемости составит – около 30 месяцев. к оглавлению ↑

Сбываем произведенное

Выше уже говорилось о потенциальной аудитории, желающей приобрести топливные брикеты. Начинающему предпринимателю не так просто выйти на зарубежный рынок, а на российском рынке сложно отыскать покупателя, в особенности в регионе, где бы ни располагался проект. Именно потому современные производители реализуют продукцию через интернет, создавая сайт конкретно самого предприятия и получая заказы по сети.

Данный способ позволяет дать полную информацию о самом проекте и производстве продукта, рассказать об условиях продажи и доставки, а также получить покупателя даже с другого конца страны.

Помимо этого варианта, владелец бизнеса может обращаться к различным крупным компаниям, использующим топливо, вроде сети саун, чтобы предложить регулярные поставки по оптовым ценам. Кстати, выходить на рынок стоит к началу осени, ведь в весенне-летний период спрос на продукцию значительно падает, как и его цена на рынке.

Видео: производство топливных брикетов или евродров как бизнес-идея.

Место производства топливных брикетов и технологическая линия

Для производства работ, связанных с изготовлением брикетов, необходимы следующие условия:

• наличие хорошей вентиляции, канализации, водоснабжения;
• доступ к источникам электроэнергии;
• размер территории – от 5000 м2;
• размещение на территории промзоны.

Можно выбрать один из вариантов – либо оплатить строительство нового цеха, либо взять в аренду готовый. Второй вариант даст возможность сэкономить средства.

Комплект оборудования, необходимого для работ:

• дробильный агрегат, проводящий предварительное измельчение;
• мельница, осуществляющая второй этап дробления;
• котел, который нагревает воздух, необходимый для сушки брикетов;
• сушилка – обычно барабанного типа;
• пресс;
• емкость для охлаждения потоком воздуха продукции, нагревшейся во время прессовки;
• сито для отсеивания брикетов от мусора;
• упаковочный станок.

Неплохо также приобрести тележки для перевозки материалов – это повысит производительность труда.

Основные факторы

Планируя запускать свое производство, заранее продумайте следующие его этапы:

1. Технология изготовления, которая будет осуществляться (зависит от типа оборудования, изучите специальную литературу по этому вопросу).
2. Масштаб производимой продукции. Чем больше масштабы, тем более рентабельно производство.
3. Личная сырьевая база. Идеальный вариант – наличие собственного деревообрабатывающего или сельскохозяйственного предприятия. Можно существенно снизить издержки и устранить зависимость от поставщиков.
4. Качество техники и ее производительность. Подбирайте технику под свои планы. Постарайтесь избежать затрат на покупку слишком мощного, ресурсы которого не будут реализовываться полностью. Но и помните, что слабое не позволит увеличить мощности в процессе развития.
5. Размер начальных вложений также зависит от технологии и объема задуманного производства. На покупку новой техники при запуске потребуется около 15 миллионов рублей (можно в лизинг). В то же время на рынке можно найти предложения, воспользовавшись которыми, вполне реально сократить размер вложений в разы. Это и приобретение подержанного оборудования, и аренда производственных площадок для их выкупа в будущем, и другие выгодные для инвестора варианты.