Переработка пластика как бизнес — зарабатываем на отходах и бережем природу

Страны Европейского Союза, в отличие от Российской Федерации, испытывают дефицит сырья по всем направлениям и имеют многолетний опыт его извлечения из отходов.

Многочисленные экологические хартии в ЕС направлены на сокращение количества свалок, поскольку они требуют больших площадей и дорогостоящей технологии захоронения отходов.

Гораздо выгоднее оказалось развивать глубокую переработку отходов и превратить ее в прибыльный бизнес.

Переработка промышленных и коммунальных отходов, содержащих полимерные материалы, — отличная бизнес-идея, но она относительно новая, поэтому конкуренция здесь невелика.

Порог первоначальных капиталовложений для начала бизнеса в этой отрасли низкий.

Она увеличивается в зависимости от глубины переработки сырья, но при этом повышается рентабельность.

Переработка полимеров, при правильном подходе, станет отличной областью для финансирования, особенно в период кризиса. Это связано с низкой стоимостью сырья по сравнению с первичными материалами.

Организация бизнеса по переработке полимеров

Фото 2

В Российской Федерации до селективного сбора отходов еще далеко, поскольку среди населения отсутствует культура поддержания чистоты в жилых помещениях.

Это сильно тормозит развитие всей отрасли.

Поскольку несегрегированные бытовые отходы являются весьма сомнительным сырьем для относительно простого и дешевого оборудования по переработке, существует не так много компаний, желающих занять нишу переработки.

Самый верный первый шаг — это сбор и сортировка сырья. Это даст вам представление о том, как ориентироваться в видах пластика и создать сырьевую базу для будущего производства.

О маркировке пластмасс вы можете прочитать в статье «Как сортировать пластмассы для переработки?».

Промышленное помещение

Вам нужно место для сбора, сортировки и переработки отходов, и чем больше, тем лучше. Вам необходимо не менее 50 квадратных метров. Этого достаточно только на начальном этапе, чтобы начать простую переработку, которая включает в себя сортировку сырья.

Под пресс-подборщик необходимо еще как минимум 20 метров пространства; чем сложнее оборудование, тем больше места оно займет.

Этот вид деятельности по глубокой переработке требует площади от 1 000 квадратных метров. Требования к цеху включают наличие распределительного щита, системы сигнализации и пожаротушения, подключенных систем водоснабжения и канализации.

Размер необходимого пространства можно систематизировать с помощью приведенного ниже списка:

  1. Сортировка и предварительная обработка вторичного сырья -100 м2.
  2. Предварительная мойка и дробление сырья — 500 м2.
  3. Термообработка и производство вторичного гранулята — 100 м2.
  4. Производство продукции с использованием регенерированного полимерного гранулята (для одной машины) — 100 м2.

Несмотря на большую общую площадь магазина, нам не придется беспокоиться об этом, так как половина из 1 000 м2 будет промежуточными фракционными складскими помещениями.

Оборудование

Фото 3

Такие отходы, как пластиковые бутылки ПЭТ, если они не прошли предварительную обработку, занимают много места.

Для складирования этого сырья используется компактор, или просто пресс.

Простой механический рычажный пресс легко изготовить и можно сделать в домашних условиях.

Промышленное прессовальное оборудование стоит очень дорого.

Лучшим выбором для начинающего предпринимателя является подержанный пресс-подборщик, который можно приобрести через объявления в Интернете.

Не пугайтесь подержанного оборудования этого класса, оно примитивно по своей конструкции и не очень сложно в ремонте.

Глубокая обработка более сложна. Это не под силу многим частным предпринимателям.

Для производства переработанного ПЭТ-пуха требуется минимум оборудования:

  1. Валковый измельчитель.
  2. Роторная дробилка.
  3. Флокуляционная промывка.
  4. Ротационная сушилка.
  5. Полимерный агломератор.
  6. Ленточный гранулятор (более дорогой вариант — гранулятор с водокольцевым резаком).
  7. Экструдер или машина для литья под давлением полимеров.

Такой обширный список машин подразумевает географический разброс производителей и поставщиков.

Фото 4

Наиболее известными брендами в нашей стране являются производители из Тайваня и Поднебесной КНР.

Среди них такие гиганты, как:

  1. «Хемингстоун» Тайвань.
  2. «Кингсил» КНР.
  3. «ЛюМэн» Тайвань.
  4. «Тайваньская ДингКуин».

Есть и отечественные производители. Качество их оборудования не уступает даже китайским производителям, но и они находят своих покупателей.

Более известные компании, такие как:

  1. «Алеко-Полимер» в Ростове-на-Дону.
  2. «Назаров-Система» — Сочи.
  3. Мастерпресс — Москва.
  4. ООО «Промышленные полимерные технологии».
  5. Boom Polymers Ltd.

На самом деле многие из них оказываются не более чем торговцами сомнительными подделками из Юго-Восточной Азии.

При выборе оборудования для будущего производства главным и самым важным является помощь квалифицированного специалиста.

Неправильная установка, неправильный выбор производителя станков обойдется очень дорого, вплоть до банкротства. Известно много случаев, когда очень богатый инвестор терпел огромные убытки еще на стадии оснащения производства.

Порядок цен на рынке оборудования следующий:

  1. Дробилка — от 400 до 800 тысяч рублей.
  2. Роторная дробилка — от 300 до 600 тысяч рублей.
  3. Флокационная мойка — от 1,5 до 10 миллионов рублей.
  4. Роторная сушилка — от 100 до 800 тысяч рублей.
  5. Полимерный агломератор — от 800 тысяч рублей до 1,5 миллиона рублей
  6. Гранулятор Strangulator — от 1,5 до 5 миллионов рублей.
  7. Экструдер для полимеров — от 1 млн. руб. до 20 млн. руб.

Фото 5

Эти цены весьма относительны, поскольку состав технологической цепочки строго индивидуален. Основное оборудование нуждается в специальных аксессуарах, которые могут стоить дороже, чем основное оборудование.

Особенностью оборудования вычислительных мастерских является индивидуальный подход к конкретному виду конечного продукта, региону его расположения, стоимости электроэнергии, наличию способного и квалифицированного персонала.

Источники сырья

Основным источником вторсырья для европейских переработчиков являются сортировочные центры.

У отечественных предпринимателей нет такой возможности, а «свалочный» материал, взятый с мусорных свалок, практически не подлежит переработке из-за токсичности и разложения.

В России нишу поставщиков самонакапливающихся и сортируемых полимеров занял небольшой бизнес.

Этот вид бизнеса организован простым способом. ИП, имея собственные грузовики, на коммерческой основе собирает вторсырье с малых предприятий, магазинов, торговых точек, заводов, кафе и других организаций, где оно скапливается.

Лицензирование деятельности

Фото 6

Вопреки мнению многих регулирующих органов, сбор и переработка пластмасс не является лицензируемым видом деятельности.

Как бы ни хотела правительственная бюрократия замарать руки, у нее ничего не получится.

Если переработчик честно ведет свой бизнес и соблюдает требования KZOT, никто не регулирует характер переработки.

Переработанные полимеры по своей сути не представляют опасности для окружающих или их здоровья, если они не используются в производстве продуктов питания.

Но в случае таких нарушений уже наступают уголовные последствия, так как переработка пищевой упаковки типа ПЭТ, полиэтилена, полипропилена и т.д. запрещена санитарно-эпидемиологическими нормами.

Бизнес-план цеха

Наличие перерабатываемых материалов в продукте рассчитывается на основе спроса на пластик, используемый в продукте. Примером может служить производство крупноячеистых полиэтиленовых сеток для садоводов и строителей.

Бизнес-план по переработке отходов пластика в гранулы начинается с расчета вероятной прибыли:

  1. Первичный полипропилен стоит 120 р/кг, вторичный — 80 р/кг.
  2. Оптовая стоимость килограмма готового первичного материала составляет 200 р/кг.
  3. Накладные расходы в отпускной цене до 30%.
  4. Сопутствующие расходы на рекламу, лоббирование продавцов сырья (из-за отсутствия селективного сбора отходов и государственного контроля рынок вторичного сырья очень коррумпирован) 5%.

По мнению владельцев такого бизнеса, результатом продажи продукции из первичного сырья будет в лучшем случае 5% чистой прибыли.

Фото 7

Поскольку стоимость переработанных гранул составляет 70%-80% от стоимости первичного материала, их использование повышает общую рентабельность.

Однако легкодоступные вторичные окатыши нужного сорта встречаются очень редко, поэтому не следует ожидать очень высоких прибылей.

В лучшем случае, это не более 10% чистой прибыли от оборота.

Расчет бизнес-плана по производству полимерной сетки из вторичного сырья:

  1. Стоимость оборудования, состоящего из экструдера полиэтиленовой сетки, дробилки для сопутствующих отходов, вспомогательных механизмов, складского оборудования, инструментов персонала — 3 миллиона рублей.
  2. Аренда подходящего помещения площадью 200 м2 — 60 тысяч рублей.
  3. Заработная плата персонала из 4 человек — 120 тысяч рублей.
  4. Накладные расходы на электроэнергию, производственные затраты — 100 тысяч рублей.
  5. Годовая валовая прибыль от круговой эксплуатации — 31 миллион рублей.
  6. Годовая стоимость потребляемых вторичных пеллет — 24,8 млн. рублей.
  7. Прибыль до налогообложения — 2,84 миллиона рублей.
  8. Срок окупаемости проекта — от 3 до 4 лет.

Технологии переработки пластиковых отходов

Переработка полимеров возможна благодаря их термопластичности и возможности повторного формирования из них готовых предметов.

Такой процесс может повторяться до пяти-семи раз, пока молекулярная структура материала не будет полностью разрушена.

Технология переработки включает в себя удаление посторонних примесей из перерабатываемых материалов, дробление и термическое гранулирование.

Подробнее обо всех этих процессах вы можете узнать в статье «Технология переработки пластмасс».

Готовые проекты и идеи по рециклингу пластмасс

При ранжировании бизнес-проектов по уровню инвестиций можно выделить четыре основных направления:

  1. Сбор и сортировка полимерных отходов с последующей продажей крупным переработчикам.
  2. Производство переработанных хлопьев для продажи.
  3. Деятельность по переработке отходов полного цикла с производством готовых вторичных гранул.
  4. Производство пластмасс полного цикла на основе переработанных гранул.

Сбор и сортировка отходов

Фото 8

Чтобы начать этот бизнес, достаточно открыть индивидуальное предпринимательство и арендовать (если есть возможность — купить) грузовик.

Остальное зависит от связей с владельцами крупных торговых точек, так как они станут основными поставщиками сырья.

Не менее важным фактором для начинающего бизнесмена является готовность к тяжелой физической работе и терпение.

Производство вторичных хлопьев

В этом случае без стиральной линии не обойтись. Стоимость такого оборудования начинается от 2 миллионов рублей, поэтому здесь необходим хороший старт.

Полный цикл с переработкой в гранулы

Билет в эту сферу стоит от 10 млн рублей. После восьми-десяти лет успешной работы этап переработки пеллет будет развивать хорошо подготовленные предыдущие.

Производство полимерной продукции

Продукция такого производства может включать:

  • упаковка;
  • контейнеры и технические трубы
  • пластиковые сетки;
  • психологические фильмы;
  • электрические кабели;
  • Обувь из ПВХ и ЭВА.

Этот этап переработки является самым капиталоемким, но и самым прибыльным. Чтобы достичь этой стадии и прочно утвердиться, может потребоваться более 10 лет.

До этого момента владельцу бизнеса необходимо подумать о том, куда сбывать переработанный пластик.

Отзывы владельцев

Вряд ли кто-то стал бы начинать бизнес, не прислушавшись к опыту других людей. Хороший способ прочитать отзывы владельцев предприятий по переработке пластика — это форумы. Мы составили список наиболее популярных из них:

  • plastinfo.ru;
  • polybum.pl;
  • polymerbranch.com.

Видео по теме

Посмотрите короткое видео о том, что нужно для начала бизнеса по переработке пластмасс:

Итоги

Индустрия переработки отходов — это быстро развивающаяся область, которой пока не мешает серьезная конкуренция.

Стоимость входа относительно высока, но перспективы благоприятны, поскольку общее количество полимеров, используемых в повседневной жизни, растет, а истощения сырьевой базы в обозримом будущем не предвидится.

Расчет рентабельности позволяет рассчитывать на трехлетнюю окупаемость инвестиций, что очень привлекательно с точки зрения инвестора.

Препятствием может стать недостаток квалифицированных кадров в этой области, но в таком положении находятся почти все сферы бизнеса в России. Снижение квалификации персонала должно быть компенсировано грамотным планированием и обучением руководства.

Поскольку переработка — это капиталоемкий бизнес, его инертность, если ее не регулировать должным образом, может привести к большим убыткам.

Следует также отметить, что это одна из самых благородных форм коммерции. Переработка отходов сохранит природу для наших потомков.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Блог о деньгах и инвестициях
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector