Объем подсолнечного масла, поставляемого на экспорт, достигает рекордно высокого уровня каждую осень, увеличиваясь на 300 000 тонн в год. В то же время цены на сырье (около $300 за тонну подсолнечника против $780 за тонну масла на мировом рынке) делают выгодными не только поставки за рубеж, но и производство растительного масла для внутреннего рынка. Особенности технологии позволяют организовать мини-маслобойню дома или во флигеле, но для предприятия полного цикла потребуются большие помещения и значительные капиталовложения.
В статье обсуждаются тонкости организации нефтяного бизнеса, как если бы он находился в доме и имел полный производственный цикл. Расчеты показывают, что каждый из вариантов имеет рентабельность и высокую прибыльность, и что размер прибыли зависит только от объема производства и инвестиций.
Производство растительного масла в домашних условиях
Домашнее производство растительного масла отличается от промышленного не только количеством, но и ассортиментом. Изготовленные из нержавеющей стали, настольные маслопрессы весят не более 15 кг, легко чистятся и перерабатывают 37 видов масличных культур. Лучше всего заказывать такую машину на Aliexpress.
За счет масла можно обеспечить большую семью и продавать излишки на фермерских рынках и друзьям. Производительность продукции на продажу остается высокой только в том случае, если вы выжимаете редкие растения, из которых масла не производят крупные компании или домашние маслобойни.
Машина может работать максимум 12 часов в день, производя 14 кг миндального масла или 9 кг кокосового масла в день при производительности 3 кг в час. Цена за литр редких пищевых масел холодного отжима в магазинах здорового питания достигает 2 000 рублей/кг, поэтому продажа излишков может стать источником дополнительного дохода.
Оборудование для производства масла в небольших объемах (мини-маслобойня)
Если вы хотите превратить добычу масла на своей кухне в полноценное безотходное производство, можно подумать о создании мини-маслобойни. Для запуска линии необходимо приобрести только две единицы оборудования: шнековый пресс для масла и фильтр для очистки готового продукта. Такая мини-мельница производит три конечных продукта:
- нерафинированное растительное масло для продажи;
- жмых для использования в сельском хозяйстве;
- Жидкий осадок после фильтрации.
Для бытовых моделей маслопресса достаточно питания в 220 вольт, что означает, что такое производство можно запустить даже в небольшом гараже площадью около 30 квадратных метров. Производительность такой машины невелика и ограничивается 30 литрами масла в час; бюджетным представителем этой категории оборудования является пресс MG-30.
| Название машины | MG-30 |
| Страна происхождения | Украина |
| Напряжение, В | 220 |
| Производительность, л/ч | 30 |
| Вес, кг | 100 |
| Цена, руб. с НДС | 80 000 |
Если у вас есть доступ к 380 В, рассмотрите более мощную модель — винтовой пресс MG-100.
| Название машины | MG-100 |
| Страна происхождения | Украина |
| Напряжение, В | 380 |
| Производительность, л/ч | 100 |
| Вес, кг | 180 |
| Цена, включая НДС | 130 000 |
После перекачки нефть оседает, а механические примеси выпадают в осадок под действием силы тяжести. Альтернативой является очистка с помощью пластинчатого фильтра. Простая модель фильтра Professional FCP 20 OLIO для вязких жидкостей очищает 100 литров масла в час.
| Обозначение оборудования | FCP 20 OLIO |
| Страна происхождения | Италия |
| Количество пластин, шт. | 20 |
| Производительность, л/ч | 100 |
| Напряжение, В | 220 |
| Цена, руб. с НДС | 105 000 |
В будущем домашнее производство можно расширить, добавив в ассортимент масло для жарки и древесный уголь из золы. Для этого необходимо приобрести оборудование:
- просеиватель масличных семян для очистки сырья от легких примесей — от 150 000 рублей
- газовая жарочная машина для сушки и обжарки сырья — от 86 000 руб;
- оборудование для розлива жидких продуктов в ПЭТ-тару с маслом — от 72 000 руб.
Наполнение готового продукта на начальной стадии можно также осуществлять вручную с помощью пластиковой воронки.
Технология производства растительного масла методом прессования
Технологический процесс в домашних условиях имеет более короткий цикл. В отличие от крупномасштабного, тяжелого производства, в мини-масляном прессе обычно нет очистки скорлупы, термической обработки для увеличения выхода, рафинации или дезодорации.
- Цикл начинается с грубой и тщательной очистки сырья от примесей. Крупные примеси — это крупные обломки, которые могут повредить оборудование: частицы железа, проволоки, галька. Мелкие примеси влияют на качество конечного продукта — семена сорняков, песок, пыль.
- В современных маслопрессах следующие два этапа выполняются последовательно: сырье измельчается шнеками в чаше, затем следует собственно процесс прессования. В результате получаются два промежуточных продукта: сырая нефть и жмых, который называется жмыхом. Если жмых продается в брикетах, т.е. подлежит прессованию, то после этого этапа его сразу прессуют, пока он еще теплый.
- Затем масло фильтруется или отстаивается. В процессе фильтрации продукт проходит под давлением через целлюлозные пластины, очищаясь не только от посторонних примесей и ароматизаторов, но и от свободных жирных кислот и фосфолипидов.
- Полученный нерафинированный продукт готов к розливу и упаковке.
Технология производства растительного масла в домашних условиях
Цикл может быть продлен за счет дополнительной переработки отходов. Например, после фильтрации на картонной упаковке остается осадок, который можно добавлять в фермерский корм для повышения питательной ценности продукта. Перед продажей фус подвергается дальнейшему прессованию, из него получают техническое масло для производства оливкового масла.
Хранение нерафинированного растительного масла не требует особых условий в течение 5 месяцев. Хранение должно быть сухим, при температуре от 5 до 15 градусов Цельсия и защищенным от солнечного света.
Сырье для производства
Для производства используются различные масличные культуры: подсолнечник, лен, тыква, горчица, соя, арахис и т.д. Это позволяет изменять производственный процесс по мере необходимости без дополнительных затрат. Например, для производства косметического масла потребуется такое же оборудование.
Основными поставщиками сырья являются фермерские хозяйства, которые продают семена как в небольших количествах, так и промышленными партиями.
При покупке сырья следует обращать внимание на степень загрязнения, комковатость, наличие грязи и семян сорняков.
Мутные и пыльные семена делают конечный продукт горьким, с чем не может справиться фильтрация. Полученное масло можно продавать только как техническое.
В полном производственном цикле исходное качество не так важно, поскольку семена предварительно очищаются, включая шелуху.
Особенности использования отходов от производства
Эффективность маслобойки возрастает с увеличением объема выходящего продукта. Но утилизация отходов также очень важна в домашнем производстве. Рациональное использование ресурсов и создание безотходного цикла сокращает срок окупаемости.
Жмых продается производителям кормов для животных. В 100 г подсолнечного шрота содержится 30 г белка, что делает его более питательным, чем зерновой корм. Однако для его хранения требуется система вентиляции воздуха и защита от мучных клещей.
Подсолнечный шрот
Масло повторно получают из непереработанного шрота — оно содержит только 20% прямых отходов. Специальные улавливатели дают не только масло, но и полностью высушенное биотопливо для котлов.
Прессованный подсолнечный шрот
Прессованный корм также используется как ценная добавка к корму для скота, но в этом случае его продажа служит скорее для утилизации отходов, чем для получения дополнительной прибыли.
Поиск рынка сбыта
Ограниченное количество продукции и отсутствие сертификации в домашнем производстве ограничивает рынок небольшими розничными точками. Масла холодного отжима популярны в магазинах здорового питания, на фермерских и продовольственных рынках. Особый интерес у покупателей вызывают льняное, виноградное и тыквенное масла.
Побочные продукты, такие как техническое масло, шрот и биотопливо, продаются в небольших количествах перекупщикам или фермерам.
Рентабельность маслобойни
Минимальные инвестиции в производство определяются стоимостью оборудования. Если у вас есть собственное помещение для ведения бизнеса, стартовый капитал составляет 235 тысяч рублей.
Производительность оборудования — 100 кг в час, время безостановочной работы — около 3 часов. За восьмичасовой рабочий день отжимается и фильтруется 600 кг масла. При пятидневной рабочей неделе годовой объем производства составит: 600 кг/день*247 рабочих дней=148 200 кг/год.
Эффективность производства растительного масла в домашних условиях в фигурах в год
Розничная цена нерафинированного масла хорошего качества составляет 60 руб/кг, в результате чего предполагаемый годовой валовой доход от реализации составляет 148 200 кг*60 руб/кг=8,892 млн. руб.
Выход конечного продукта после фильтрации составляет 35%, т.е. для достижения запланированного годового выхода 148 200 кг*100%/35%=423 429 кг сырья при средней цене 17 000 рублей за тонну. Таким образом, закупка сырья на год обойдется в 423 429 тонн*17 000 руб/т=7, 198 млн. руб. Еще 500 000 рублей будет стоить годовой запас пластиковых бутылок с крышками.
Из 420 тонн сырья будет получено 50% макилы и 15% грунта — 210 тонн и 63 тонны в год соответственно. При цене реализации 12 000 рублей и 25 000 рублей за тонну, это увеличит годовой доход на 210т*12 000 рублей +63т*25 000 рублей =4,095 млн. рублей.
Расходы на электроэнергию и транспорт не превысят 100 000 рублей в год, на рекламу и продвижение — 240 000 рублей в год. Наемный сотрудник с зарплатой 30 000 рублей в месяц обойдется компании еще в 360 000 рублей годовой зарплаты и 65 000 рублей отчислений, итого 425 000 рублей в год.
Таким образом, чистая прибыль за год составит 8,892+4,095-7,198-0,5-0,1-0,24-0,425=4,524 миллиона рублей в год (377 тысяч рублей в месяц). Затраты на приобретение оборудования будут погашены в первый месяц работы при условии 100% реализации товара.
Производство растительного масла в больших объемах (производственный цех)
Следующий шаг в расширении производства домашнего масла — создание цеха полного цикла. Этот вид бизнеса требует больших инвестиций, а продажа готовой продукции — сертификатов качества, что в условиях российского рынка практически невозможно без регистрации юридического лица.
Регистрация бизнеса
В зависимости от количества учредителей, формы их ответственности и порядка получения ими ожидаемой прибыли необходимо выбрать организационно-правовую форму компании. При регистрации необходимо будет определить основную и дополнительную классификации видов предпринимательской деятельности, режим налогообложения и возможность применения упрощенных налоговых режимов.
Выбор организационно-правовой формы
С точки зрения возможности продажи продукции крупным розничным сетям, доступности банковского кредита и возможности расширения или перепродажи бизнеса, форма общества с ограниченной ответственностью является более подходящей.
Она может быть учреждена одним человеком или партнерами, которые делят прибыль пропорционально размеру своих долей в компании. Регистрационный сбор составляет 4 000 рублей, а минимальный уставный капитал — 10 000 рублей. Регистрация занимает 5 рабочих дней.
Коды ОКВЭД
Производство масла, как и других пищевых продуктов, относится к классу 10 системы ОКВЭД-2, подкласс 10.4. Коды, характерные для этого вида производства, приведены в таблице.
Коды классификации ОКВЭД для производства пищевых масел
Технология производства и необходимое оборудование
Полный цикл производства позволяет выпускать около десяти видов продукции, не считая возможности расширения ассортимента за счет использования семян различных растений: нерафинированное сырое масло, жареное масло, рафинированное масло, техническое масло, топливные брикеты из мякины, кругляши из маковых семян, прессованные жмыхи и так далее.
Технологический процесс промышленного производства растительного масла
Наиболее полный технологический процесс включает следующие этапы и оборудование:
Просеивание и калибровка семян в сепараторе. В зависимости от качества и чистоты используемого сырья в семена попадают не только мелкие камни, песок и сорняки. Зерна кукурузы, маслосемена и окисленные семена подсолнечника, попавшие в пресс, могут придать маслу кислый и горький вкус. Если сырье хранится, это также сокращает срок хранения, увеличивает содержание влаги и приводит к самонагреванию семян.
Аэродинамический сепаратор осуществляет тщательную сортировку сырья с помощью воздушных потоков, создаваемых вентилятором под давлением внутри устройства. Сепаратор SAD-15 калибрует до 7 тонн семян в час, требует загрузки оператора, а для работы на линии нужен только один человек.
| Название подразделения | Аэродинамический сепаратор SAD-15 |
| Мощность точной очистки | 7 тонн/час |
| Потребляемая мощность | 7.8 кВт |
| Вес | 538 кг |
| Количество сотрудников | 1 человек |
Очистка и шелушение семян осуществляется с помощью машины для очистки и шелушения семян. Роторная машина непрерывного действия может работать в три смены в день. Для нефтедобывающих предприятий выпускаются машины НРХ-4-01 производительностью 80 тонн в сутки.
| Название машины | Измельчитель семян NRH-4-01 |
| Вместимость | 80 т/день |
| Потребляемая мощность | 11 кВт |
| Вес | 1750 кг |
| Количество сотрудников | 1 человек |
В результате получаются скорлупа и семена, подлежащие измельчению.
Шелуха семян брикетируется с помощью шнекового пресса, технология изготовления брикетов для биотоплива не предполагает использования каких-либо связующих веществ, кроме воды. С точки зрения эффективности, дробилка для семян является подходящим шнековым прессом PBE-325.
| Название оборудования | Винтовой пресс PBE-325 |
| Вместимость | 5 т/ч |
| Входная мощность | 30 кВт |
| Вес | 1250 кг |
| Количество сотрудников | 1 человек |
Биотопливные брикеты из мякины
Очищенные от шелухи семена измельчаются на вальцовой мельнице. Из измельченных семян масло извлекается легче и с меньшими затратами энергии. Валковая мельница отличается от кофемолки тем, что в ней можно регулировать размольную щель для растений разного размера. CB-400/4 может измельчать до 50 т сырья в день. На выходе получается полуфабрикат в виде смешанных семян — измельченных семян.
| Название машины | Вальцовая мельница CB-400/4 |
| Вместимость | От 50 т в день |
| Потребляемая мощность | 30 кВт |
| Вес | 9800 кг |
| Количество сотрудников | 1 человек |
Приготовить мяту на пару или обжарить. Чтобы сэкономить на покупке обжарочной машины, на некоторых заводах это звено исключается из технологической цепочки. В случае планового холодного прессования семена обрабатываются паром. Масло из обжаренных семян прессуется более эффективно и имеет более легкий аромат и цвет. Для жарки 60 тонн мяты в день можно рассмотреть фритюрницу J-60.
| Название оборудования | Машина для обжарки семян подсолнечника Ж-60 |
| Вместимость | До 60 т/день |
| Потребляемая мощность | 30 кВт |
| Вес | 11600 кг |
| Количество сотрудников | 1 человек |
Прессование. Маслопресс прессует измельченную сухую пульпу, на выходе получается сырое масло и пульпа. Существуют машины, которые автоматически отправляют пульпу на повторное измельчение, но эта функция сильно влияет на цену машины. Шнековый пресс для переработки 40 тонн семян в день MP-1500.
| Название машины | Винтовой пресс MP-1500 |
| Вместимость | 40 т/день |
| Потребляемая мощность | 30 кВт |
| Вес | 4200 кг |
| Количество сотрудников | 1 человек |
Отходы этого этапа, макулатура, должны перерабатываться до тех пор, пока поддерживается температура от давления.
Фильтрация путем отстаивания или центрифугирования. Для получения высококачественного продукта, а также для уменьшения объема корпуса, рекомендуется оставить масло как минимум на один день. Затем проводится фильтрация. На крупных заводах непрерывная фильтрация осуществляется с помощью центробежных самоочищающихся фильтров. В результате получается нерафинированное масло и перемешивание. Центрифуга U10-FC освобождает от механических загрязнений до 4 т нефти в час.
| Наименование оборудования | Центробежный фильтр U10-FC |
| Вместимость | 4 т/ч |
| Потребляемая мощность | 18,5 кВт |
| Вес | 1800 кг |
| Количество сотрудников | 1 человек |
Подсолнечный шрот
Измельчение масляного осадка происходит в барабанной промывочной машине, в результате чего получается индустриальное масло, которое может быть отправлено на последующую переработку, но больше подходит для производства оливкового масла или продажи в магазины красок. Дешламмер Danker может перерабатывать до 600 кг осадка в час и оснащен панелью управления.
| Название машины | Барабанный илоотделитель Danker |
| Вместимость | 600 кг/ч |
| Потребляемая мощность | 1,5 кВт |
| Вес | 175 кг |
| Количество сотрудников | 1 человек |
- Нефть перерабатывается поэтапно. Сначала продукт после фильтрации обрабатывается горячей водой при температуре 65-70 градусов Цельсия. Этот процесс называется гидратацией и служит для удаления фосфатидов из продукта и улучшения его прозрачности. Фосфатиды в продукте приведут к его помутнению и выпадению в осадок.
Затем продукт нейтрализуется: нагретое масло вступает в реакцию со щелочью, которая удаляет свободные жирные кислоты, влияющие на вкус. В результате получается рафинированное масло.
Дезодорация. Процесс удаления пигмента из продукта, который часто является частью линии рафинирования. В результате получается дезодорированное рафинированное масло. Он светлый, прозрачный и не содержит каротиноидов.
Оборудование установки рафинирования и дезодорации производительностью 45 т/сутки состоит из следующего.
| 1 Рафинировочная колонна с мешалкой, емкость 9000л | 1 шт. |
| Рафинировочная колонна с мешалкой, емкость 11000л | 1. |
| Насос НШ-100 | 2 единицы |
| Пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали (нефтепереработка) | 2 шт. |
| 5. 9000 л сушильная колонна с мешалкой. | 2 шт. |
| 6. пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали (для сушилки) | 1 шт. |
| 7. вакуумный насос с водяным кольцом (для сушилки) VH1 | 1 единица. |
| 8. рамочный фильтр (за сушилками) | 1 шт. |
| 9. насос NSH-100 (для рамочного фильтра) | 2. |
| 10. установка дезодорации производительностью до 50 тонн в сутки Стройпищемаш | 1 EA. |
| 11. промывочные фильтры — 2 шт. 1 тонна и 1 шт. 3 тонны АМО | 3 шт. |
| 12. 3 т/ч паровой газовый/дизельный котел | 1 EA. |
| 13. лубрикаторы | 2 шт. |
| 14. контейнер для мыла | 1 шт. |
| 15. строительные леса, лестницы, трубопроводы, краны | |
| 16.Автоматическая панель управления для установки Стройпищемаш | 1 EA. |
| 17.Расходомеры | 3 шт. |
| 18.Резервуары для заморозки нефти с водяной рубашкой 4 м3, 8 м3 | 2 шт. |
| 19.Резервуар для раствора лимонной кислоты | 1 шт. |
Количество персонала на линии — 6 человек.
Очистка и дезодорация
- Автоматический розлив в полиэтиленовые бутылки и позволяет заполнять контейнеры объемом от 0,5 до 1,5 л.
- Станция этикетирования подключена к струйному принтеру для печати и этикетирования бутылок. Для упаковки требуется конвейерная лента и автоматическая упаковочная машина. Все это является частью линии розлива с производительностью 6 000 бутылок в час.
| Охладитель воды | 1 шт. |
| Автоматическая выдувная машина 3,000 б/ч | 2 шт. |
| 30 атм. | 1 шт. |
| Форма 0,5 — 1,5 л | 2 шт. |
| Моноблочный блок розлива с крышками | 1 шт. |
| Автоматическая этикетировочная машина 6000 б/ч | 1 шт. |
| Датированный струйный принтер 8000 б/ч | 1 шт. |
| Автоматическая упаковочная машина с термотоннелем до 1000 б/ч | 1 шт. |
| Транспортер 10 м | 1 шт. |
| Маслоотделитель | 1 шт. |
Линию обслуживают 6 человек в смену.
Автоматическая линия розлива масла
Стоимость оборудования
Оборудование выбирается после проектирования производственной линии. На этом этапе целесообразно представить себе исходный состав завода, степень автоматизации производства и порядок удаления или переработки отходов.
Для планируемой производственной мощности около 800 тонн/месяц целесообразно приобрести автоматизированную линию, полностью оборудованную для прессования и рафинирования. При небольших объемах производства экономически выгоднее приобретать оборудование отдельно.
| не применимо | Технологический процесс | Название оборудования | Стоимость, тыс. руб. | Выходной продукт |
| 1 | Предварительная обработка сырья | Сепаратор SAD-15 | 150 | Семена, очищенные от пыли и примесей |
| 2 | Очищенный | Измельчитель семян NRH-4-01 | 750 | Семена, очищенные |
| Винтовой пресс PBE-325 | 778 | Брикет для биотоплива | ||
| 3 | Дробление семян | Вальцовая мельница CB-400/4 | 2000 | Плев — толченое семя |
| 4 | Термическая обработка | Фритюрница Ж-60 | 900 | Обжаренные семечки |
| 5 | Пресс для отжима масла | Винтовой пресс MP-1500 | 2500 | Сырая нефть, жмых |
| 6 | Очистка масла от загрязнений | Центробежный фильтр U10-FC | 200 | Сырая нефть, основания |
| Бочка с маслом Danker | 50 | Техническое масло, лопата для корпуса | ||
| 7 | Переработка | Линия рафинирования и дезодорации | 20000 | Рафинированное масло, не дезодорированное |
| 8 | Дезодорация | Рафинированное дезодорированное масло | ||
| 9 | Розлив | Линия розлива и этикетирования | 2500 | Масло в бутылках и с этикетками |
| 10 | Маркировка | |||
| Вспомогательные процессы | Пневматический вилочный погрузчик | 1500 | ||
| Весы, ведра, лопаты | 300 | |||
| Всего: | 32378 | тыс. руб. |
Выбор поставщика сырья
При выборе поставщика важно учитывать не только низкую цену, но и качество сырья и условия поставки. Если нет возможности использовать большегрузный транспорт, поставщик должен иметь возможность доставить семена своими силами или через транспортную компанию.
Для каждого ассортимента должно быть не менее трех поставщиков в качестве гарантии на случай неурожая, проблем с качеством или транспортировкой у продавца.
При ежедневной поставке 75 тонн сырого посевного материала на сепаратор, количество закупаемого сырья составит более 1800 тонн в месяц, что позволит осуществлять прямые закупки у фермерских хозяйств, минуя дистрибьюторов.
При покупке следует обращать внимание на такие показатели, как загрязнение мусором и маслом, кислотность, содержание влаги и масла. Средняя рыночная цена за тонну семян подсолнечника составляет 15 000 рублей, минимальная цена — 13 000 рублей. Большинство поставщиков находятся в Краснодарском крае и Поволжье.
Выбор производственного помещения
Поскольку масложировая промышленность относится к пищевому производству, помещения предприятия должны соответствовать строгим требованиям СЭС и пожарных. Цех должен быть чистым, светлым, с правильно рассчитанной нагрузкой на сеть, чистым водопроводом и канализацией. Обычно для ежедневной переработки 75 тонн сырья требуется 1 200 квадратных метров цеховых площадей и не менее 2 500 квадратных метров складских помещений. Семена хранятся навалом, запас на 1,5 месяца непрерывной работы, поэтому место хранения должно быть сухим и укрытым.
Отдельные помещения необходимы и для хранения готовой продукции — как самого масла, так и отходов. Помещения должны быть оборудованы в соответствии с требованиями охраны труда и техники безопасности.
Подбор персонала и начисление заработной платы
Для производства требуется высококвалифицированный персонал, а также рабочие и ремесленники. Количество руководящего персонала и технологов фиксировано и составляет не менее 10 человек. Рабочие нанимаются в зависимости от загрузки производства. Рабочее время зависит от сменности.
| Позиция | Количество, человек | Вознаграждение, в тысячах рублей. | Итого, в тысячах рублей |
| Офис | 4 | 70 | 280 |
| Техники | 6 | 50 | 300 |
| Складские работники | 10 | 25 | 250 |
| Прораб | 14 | 45 | 630 |
| Сотрудники | 68 | 35 | 2380 |
| Всего | 100 | 3840 |
Работников можно добавлять постепенно, по мере увеличения объемов производства, а наиболее оптимальный режим работы определяется рыночным спросом.
Использование отходов производства
Доход от продажи добытой нефти — не единственная часть прибыли крупномасштабного предприятия.
Продажа побочных продуктов повышает производительность и рентабельность молочных заводов. Обычной практикой является снижение себестоимости готовой продукции на количество проданных побочных продуктов, тем самым снижая ее цену для потребителя.
Брикеты из ракушечника — это экологически чистое топливо, которое можно использовать для экономичного питания фритюрницы, а также продавать в другие отрасли, например, на кирпичные заводы.
Высокорафинированный жмых семян подсолнечника продается кондитерам для производства халвы и конфет. Если оно недостаточно чистое, его подвергают горячему прессованию и продают производителям кормов для животных.
Осадок в резервуаре проходит через фузиллизатор, обеспечивая дополнительное масло для производства. Чаще всего такое масло не доходит до линии фильтрации, а продается как техническое масло в лакокрасочные магазины и для производства масляных лаков.
Рынок сбыта
В связи с непрозрачной ситуацией в части ГОСТа на производство масла (особенно в части экстракции масла), для подтверждения качества производимой продукции проще разработать собственные технические условия. Спецификации записываются, и образцы отправляются в лабораторию. Если образцы соответствуют стандартам, компания получает сертификат качества на свою продукцию. С этим сертификатом масло может продаваться в крупных торговых сетях, розничных магазинах, торговых павильонах.
Также хорошей идеей является создание специализированного розничного магазина на территории завода. Такая торговая точка должна предлагать максимально полный ассортимент продукции. Потребителями продуктов из мацы и фурзы являются крупные животноводческие хозяйства. Внимание следует уделять не только российским предприятиям, но и предприятиям дальнего зарубежья. Чистое подсолнечное масло пользуется большим спросом в странах, где мало плантаций подсолнечника.
Специализированный магазин масел
Расчет первоначальных инвестиций
Невозможно рассчитать рентабельность производства без оценки первоначальных инвестиций в предприятие. Стоимость организации производственной линии с ежедневной загрузкой 75 тонн сырья составит 43 миллиона рублей.
| Капитальные затраты | Итого, тыс. руб. |
| Приобретение оборудования | 3 2378 |
| Доставка, установка (30% от стоимости оборудования) | 9 700 |
| Работа в номере | 800 |
| Формальности | 100 |
| Всего | 43 000 |
На организацию производства в первый месяц работы потребуется 37 миллионов рублей.
| Операционные расходы | Итого, одна тысяча рублей |
| Аренда 3700 кв.м. | 1200 |
| Заработная плата | 3840 |
| Налоги | 2000 |
| Сырьевые материалы | 30 000 |
| Прочие расходы | 300 |
| Всего | 37 340 |
Расчет прибыльности и окупаемости
Расчет возврата инвестиций учитывает ситуацию, когда продается 100% продукции, исключая порчу, брак и потери из-за неправильного хранения или транспортировки.
Месячная производительность рассчитывается на основе урожайности одной тонны подсолнечника и дневной нормы загрузки сырья.
| Имя | процент выхода | Урожайность, т/день | Урожайность, т/месяц |
| Выход масла | 42,21 | 31,66 | 949,8 |
| Выход теста | 35,55 | 26,66 | 799,88 |
| Выход теста | 17,04 | 12,78 | 383,40 |
| Выход отходов | 0,81 | 0,6 | 18,23 |
| Потеря влаги | 4,39 | 3,29 | 98,78 |
| Всего | 100 | 75 | 2250 |
Исходя из оптовых отпускных цен, объем выручки за месяц составит.
| Тип продукта | Оптовая цена, тс рбл./т | Квитанции, тыс.руб./месяц |
| Подсолнечное масло | 35 | 33 243 |
| Сухая мука | 8 | 6399 |
| Биотопливная лузга | 3,5. | 1342 |
| Всего | 40 984 |
Тогда чистая прибыль составит 40,984-37,340=3,644 тыс. рублей, а рентабельность капитальных вложений — 43,000/3,644=11,8 месяцев.
Заключение
Домашний сливочник — малозатратный и быстроокупаемый бизнес с серьезными недостатками в виде нестабильного качества конечного продукта и ограниченного ассортимента. Как правило, малые предприятия не имеют сертификатов качества на производимый ими товар, что закрывает им рынки сбыта в виде крупных магазинов и торговых сетей. Однако домашняя мастерская может стать хорошей отправной точкой для создания завода с полным циклом производства растительных масел и побочных продуктов.
Недостатками крупных мастерских являются высокий финансовый порог для вхождения в этот бизнес; отсутствие больших помещений, соответствующих санитарным нормам; сложность поиска покупателей для больших объемов. Окупаемость инвестиций составляет около одного года, что делает эту нишу привлекательной, даже несмотря на высокую конкуренцию, особенно в южной части страны.
